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在电热的改造中，一般默认为一个温区改造一个电热圈。当一个温区的长度过长（大于500mm），可改造成两个电热圈（纳米红外电热圈长可能导致运输和安装的过程中会容易损坏石英管）,可以根据具体情况适当选择每个纳米红外电热圈的改造长度。如需一个温段改造成两个或者三个电热圈的情况要在备注处说明，一个温区改成多个电热可能会造成节能不够理想，要慎重考虑。

电热圈可以分为不锈钢电热圈和铸造类电热圈，细分就是不锈钢云母电热圈、不锈钢陶瓷电热圈、铸铝电热圈、铸铜电热圈、铸板式电热圈/板 。其中不锈钢陶瓷加热圈采用的不是一般云母挠线方式制作，而是采用陶瓷条穿丝方式，因此该产品的功率比普通的要高0.5~1.5倍。

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纳米远红外加热圈为啥可以节能？一句话概括，就是效率低、有浪费就有节能！主要的浪费效率低体现在一下几个方面：普通加热圈电热丝电热转换效率：60%，电热效率低！接触式传热，注塑机的震动容易在加热圈和炮筒间产生间隙，导致传热效率低！没有保温隔热层，加热炮筒的同时也在加热空气，有浪费，热利用率低！

什么注塑机节能改造方案可以改善工厂环境的，主要是温度太高?伟川纳米红外电热圈节能改造方案，省电环保，节能率高达30%-80%，全部收回***时间在3-9个月左右;在***节能效果的同时，其改善环境却也同样不容忽视;众所周知，注塑机传统加热方式为电阻丝直接加热，因加热圈直接露于空气中，热量散失大，炮筒外表温度比内部设定温度仅低20度左右，

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管坯有别于模铸，它是一个连续浇注的过程，具有下列明显的特点和优势。

(1)收得率高。采用方法生产圆管坯，消除了用模铸生产管坯时的中注管和汤道的残钢损失，提高了钢液的收得率，同时，因钢锭不需要保温帽，故不必再切除钢锭的头部，其成材率可提高10%一15%。

(2)生产条件改善。生产圆管坯，机械化程度、自动化程度较之模铸生产高得多，使得劳动强度大大改善。

有效解决怕超温的问题。有些塑料机台生产的料要求对温度度很高，而电磁加热器虽然能准确控温，但是比如说我们温度设置到200度，电磁加热器加热到200度以后就会停止加热了，但是这时候因为保温效果非常好，料筒上的温度会自动再上升几度的。