注塑机纳米节能电热圈给您好的建议,伟川智造

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保温层和外壳都相对比较好理解，这里就不做详细赘述。我们看看一些在结构上创新。看看开风口设计，可用户当注塑机出现超温的情况时，采用接通注塑机的高压气体强制对流而实现快速降温的目的。从安装上，纳米红外节能加热圈采用搭扣的方式，进行红外节能加热圈的紧固。这样极大降低了安装及维护难度。

请问注塑机纳米节能有哪些方案？你应该说的是纳米红外电热圈，目前市场有部分企业对外宣传使用了纳米材料，不过根据我的了解，这是一个假命题，目前市场上主流的是使用伟川的红外节能加热圈，没有纳米材料，当然以后可能会有！

采用纳米红外电热圈节能改造后(纳米红外光加热)，热量直接加到炮筒内部，热量散失小，同时电热圈内表面采用特殊材料处理，反射热红外传递，力度地减少热量散失，不仅极大的改善了车间环境温度，而且避免了因炮筒表面高温造成操作者的***，安全生产的同时也降低了生产成本。

远红外节能加热圈具有以下特点：纳米红外加热圈的节能原理提高电热转化率 （纳米电热材料）提高热传导效率 （特定波长红外线辐射传导）减小热损失 （超低隔热系数隔热层）；红外节能加热圈节能的实现（主要从产品结构和特性上分析）

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红外节能加热圈：采用新型红外发热元件电热转换效率高达99.8%以上；采用红外线单向辐射的传导方式,极大的提高了发热元件与料筒之间的传热效率；采用航天专用气凝毡胶,导热系数低达0.013w/m.K,保证电热圈的表面温度不高于70℃,第三代防热辐射表面涂层可确保表面温度低至50℃，从而改善了传统加热圈电热转换效率低传、热效率低、表面温度高的两低一高的致命缺点，不但可实现节能30%以上，还可以改善车间的作业环境。

而电磁加热技术是使金属料筒自身发热，而且料筒外部又包裹着隔热保温材料，大大减少了热传导损失和热量对空气的散失，提高了热效率，避免了环境温度的上升，因此节电效果十分显著，可达 30% ~75%，因此电磁加热圈本身并不发热，而且是 采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。